1.螺旋風管的安裝顯著地減少了管(guǎn)與管之間的(de)連接點,使管(guǎn)件(jiàn)結合部的泄漏減少到蕞低程度,典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m,而典型的矩形風管的長度隻(zhī)有1~1.5m;且連(lián)接兩個螺旋風管隻需(xū)一(yī)個管接件(jiàn),而傳統的(de)矩形風管的連(lián)接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭係統。
2.螺旋圓風管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已(yǐ)高度自動化、係統化,並具有工業化的質(zhì)量控製。
3.圓形(xíng)風管係統的安裝時間隻有相(xiàng)類似的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何壓降的情況下,相同的(de)安裝(zhuāng)空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代(dài)250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空(kōng)間的前提下,數條平行的圓(yuán)形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素(sù),在絕(jué)大多數情況下,圓形管道所占用的空間都要(yào)少於矩形管(guǎn)道。對同樣的壓(yā)力特性,數條圓形管道的安裝空間常常與(yǔ)一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道係統安裝時(shí)需要4螺栓係統,因而在管道的各個方向(xiàng)增加40~80mm。
5.眾所(suǒ)周知,圓形(xíng)風管的風阻(zǔ)比矩形風管的風阻要小得(dé)多。
6.進口設備所采用(yòng)的模具均為特(tè)種鋼材結構,即使使用了(le)三五年,其壓製模具的表麵仍保持不變(biàn),使得鍍鋅鋼板的表麵不受損傷,大大的(de)延長了風管(guǎn)的使用壽命,同時接縫(féng)均勻(yún)平整、咬口緊密、連接力強、密封性好(hǎo)。
7.密(mì)封(fēng)圈防(fáng)漏係統。
8.精巧的螺旋壓製楞筋工藝使螺旋風管(guǎn)具有承受壓力的強度,增加螺旋(xuán)型楞筋後,咬(yǎo)口潛縫厚度是管體的四倍,管(guǎn)道的剛性非常大,顯示出堅固的優越性,能承受壓(yā)力負(fù)荷而無損變(biàn)形,用材厚度可減小,降(jiàng)低成本。
9.相同截麵積(jī)時,長寬比(bǐ)為1:3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40,用材省;同理而言,由於螺旋(xuán)風管周長短,保溫用材也可(kě)相(xiàng)應(yīng)減少。
10.管(guǎn)路布局優美、立體感強:當管道作為一(yī)種建築特點而暴露時,優美典雅的成型法蘭(lán)風管將是優先之選。
11.承插式的螺旋圓風管的安裝(zhuāng)形式。
在地下室排煙工程設計中應注意:
當(dāng)一個排煙係統負擔3個以上防煙(yān)分區時(shí),排煙量按蕞大防煙分區麵積乘(chéng)以(yǐ)120m3/(h·m2)計算(suàn),表示該排煙係統隻能(néng)同時對2個防煙分區進行(háng)排煙,其它未著(zhe)火防煙分區必須關閉排煙口,否則,就影響著火區的排煙效果。
因此,在係統管道中要相應設置防煙(yān)閥、排煙閥或電(diàn)動閥來達到該要求,電氣控製比較複雜,控製點多,對(duì)防排煙閥或電動閥的可靠性(xìng)要求就高,就目前國產閥門及係統維護管(guǎn)理水平來看,驗收時閥門還合格,過幾年(nián)有的就鏽壞(huài)了,或控製機構損壞。
所以應盡量(liàng)使(shǐ)一個排煙係統負擔1個(gè)或2個防煙(yān)分區,隻要其中1個分(fèn)區著火(huǒ)就開(kāi)啟全部(bù)排煙風機及排煙口,對2個分區同時排煙。
考慮(lǜ)平時排風口(即火災時(shí)兼作排煙口)均設在地下室上部,下部排風口(kǒu)可不設置,因為,地下室層高一般多為4.2m左右,而風管又(yòu)布置在梁下,並(bìng)在平麵內均勻(yún)布置,加上車(chē)庫內行(háng)車的氣流擾動,通風效(xiào)果一般還是比較好的。
另(lìng)外,通風排煙機房有條件(jiàn)應盡量(liàng)設置,沒條件時,也可不(bú)設。但排煙機應用(yòng)不燃玻璃(lí)棉(50mm厚)保護起來(lái),留出風(fēng)機散熱通風孔,保(bǎo)證排煙機火災時可靠地啟動排煙(yān)。
中央空調風管的作用是將冷(lěng)風或熱(rè)風從空調機組輸送到用戶需要的位置,由於風管輸送的冷風或(huò)熱風與環境存在著一定的溫差,因此在輸送過程(chéng)中(zhōng)必然會產生熱量的傳(chuán)遞,使得(dé)輸送的冷量(liàng)或熱量減少,從而造成了能量的損耗。冷(lěng)風(fēng)或(huò)熱風與環境之間熱量的傳遞不僅與風(fēng)管的導熱係數(shù)相關,而且還與(yǔ)送風與(yǔ)環境的溫差、空調的(de)使(shǐ)用時間等具體情(qíng)況相(xiàng)關,因此在(zài)計算風(fēng)管使用過程的能耗中必須根據風管使用的具體(tǐ)情況進行分析。
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